پیکربندی خط تولید اولیه: یک خط تولید نودل فوری مدرن مانند یک ارکستر سمفونیک با طراحی دقیق طراحی شده است، با تجهیزات خاص در هر مرحله. خطوط تولید اصلی معمولاً شامل ماژولهای هستهای مانند میکسرهای خمیر، آسیابهای نورد مرکب، دستگاههای بخار، دستگاههای برش و سیستمهای خشک کردن سرخ کردنی/غیر{1}}میشوند. بسته به ظرفیت مورد نیاز، خطوط کوچک می توانند 10000-20000 بسته در ساعت پردازش کنند، خطوط متوسط 30000-50000 بسته و خطوط بزرگ می توانند بیش از 80000 بسته در ساعت را پردازش کنند.
تفاوت های کلیدی بین مدل ها: واضح ترین تفاوت بین مدل های مختلف خط تولید در سطح اتوماسیون آنها نهفته است:
مدل پایه: برای حمل و بسته بندی کیک نودل نیاز به مداخله دستی دارد.
مدل هوشمند: مجهز به سیستم بازرسی بصری برای حذف خودکار محصولات معیوب.
مدل کاملاً خودکار: عملیات بدون سرنشین از انبار آرد تا بسته بندی.
روش خشک کردن نیز بر انتخاب مدل تأثیر می گذارد. خطوط خشک کردن هوای گرم 15 درصد طولانی تر از خطوط سرخ کردنی هستند اما با روندهای بهداشتی مطابقت بیشتری دارند.
توصیه های عملی برای انتخاب خط تولید
انتخاب خط تولید مانند پیکربندی یک کامپیوتر است. این اصول تطبیق را در نظر بگیرید:
ارتفاع کارخانه تعیین میکند که آیا به یک طرحبندی سه بعدی-نیاز است یا خیر.
تامین انرژی بر انتخاب سیستم خشک کردن (گرمایش گاز/الکتریکی) تأثیر می گذارد.
نوع محصول مشخصات قالب را تعیین می کند (بسته بندی کیسه ای / فنجان / درام).
نیازهای توسعه محصول جدید باید مدل های طراحی مدولار را در نظر بگیرند.